全国统一销售热线

19851329555

您当前的位置:家用电梯 首页 > 应用领域 > 钢丸应用领域

强化钢丸在船舶行业中的应用

抛丸钢板预处理的清理工作原理:将磨料以(国产)50-65m/s的速度,(进口)80-105m/s的速度,打在钢板表面,并在钢板表面形成微小形变,从而去除附着在钢板表面的氧化皮、油脂、铁锈及其它杂质,使涂料能更好的附着在钢板表面。

抛丸在钢板上的工作图

 抛丸钢板预处理设备主要包括:辊道、整形设备、抛丸房、弹丸回收筛选系统、除尘系统、喷涂房等。在设计时首先要根据待处理钢板的外形尺寸确定辊道、抛丸房的尺度,并选择相应的成套设备,其中抛丸房内抛头数量必须成对配置,以抵消弹丸对钢材的冲击力,抛丸器的叶片、定向套和抛丸房室内防护板必须采用高硬度特涂耐磨件,以延长使用寿命。

磨料的类型的选用及效果

依照国标GB892388中的定义,将喷射或抛射除锈等级分为Sa1Sa2Sa2.5Sa3四级。除锈等级越高,则强化清理磨料的使用要求越高,作为在海水中使用的船舶、平台等要求达到Sa2.5级,磨料要求更高!选择重复使用次数高的磨料对降低强化清理成本至关重要,下图为使用2000次后的照片。

铸钢丸使用后照片 钢板处理用强化钢丸使用后照片

1. 成本对比

在钢板预处理中经常采用的铸铁丸、铸钢丸、普通钢丝切丸、强化钢丸谁的清理成本更低呢?

首先从价格方面比较。铸铁丸:3000-5000/吨、铸钢丸:4000-7000/吨、普通钢丝切丸:6000-8000/吨、强化钢丸:12000-20000/吨。显然铸铁丸最便宜,强化钢丸最贵,那是不是用铸铁丸清理成本最低呢?

我们知道磨料是重复使用的,耗用量与使用次数成反比。铸铁丸、铸钢丸、普通钢丝切丸、强化钢丸的使用次数分别能达到多少呢?我们通过欧文寿命试验机,用100%替代法测定欧文寿命,得到如下结果:

 

磨料类型

欧文寿命(次)

50%损耗次数(次)

铸铁丸

100-700

250

铸钢丸

2000-2900

1200

旧钢丝切丸

3000-4000

1700

强化钢丸

3500-9600

4500

我们使用50%损耗时的使用次数和价格的中间值来计算成本,得出1吨铸铁丸、铸钢丸、普通钢丝切丸、强化钢丸磨料平均使用一次的消耗成本为:18.00元、5.00元、4.12元、3.72元,可见清理成本最低的是强化钢丸。现在使用最多的是铸钢丸和普通钢丝切丸,铸铁丸由于破损快、使用成本高现在已经很少使用了,而强化钢丸在发达国家已经普遍得到使用,中国由于一直没有掌握制造工艺的原因只得从国外进口强化钢丸,使得成本成倍增加,只被用于高端生产或外资企业。近年来,通过和科研人员的共同努力、联合攻关,终于开创了我国自己的强化钢丸生产工艺,制造出具有自主知识产权的强化钢丸,打破了国外厂商的垄断,品质完全达到国际先进水平,有些指标甚至优于国外厂商。

2. 效率比较

使用铸钢丸的弹丸速度达50-65m/s,清理钢板的速度是2-4/分钟;而采用强化钢丸的弹丸速度可达80-105m/s,强化清理钢板的速度是5-6/分钟。这样在同等条件下达到同样的效果,强化清理钢板的效率提高将近一倍,低碳、环保、可以节约大量的能源、设备、材料、场地和资金。

3. 清理效果

下图为强化钢丸与铸钢丸进行钢板清理后的照片,从中我们明显看出强化钢丸清理后钢板表面残余粉末少、光洁度高。这是由于强化钢丸比铸钢丸的破碎率低、产生的粉末少,这为其后的除尘工作打下了良好基础,大大降低了除尘设备的维护费用。

强化钢丸清理后照片  铸钢丸清理后照片
强化钢丸清理后照片  铸钢丸清理后照片 

 

上一篇:钢丸在汽车行业中的应用

下一篇:没有了